Válvula de gaveta de disco duplo de cerâmica
- Descrição
- Inquérito
Válvula de gaveta de disco duplo de cerâmica
Especificação:
Modelo | |
Tamanho | DN25-DN400(1”-16”) |
Classificação de pressão | PN10, PN16, PN25, PN40, CL150, CL300 |
Material do corpo | WCB, CF8 |
Material de acabamento | Cerâmica WCB + Al2O3, Cerâmica WCB + ZrO2, WCB + carboneto de tungstênio sólido,WCB + Stellite |
Terminar conexão | Tipo flangeado, Tipo Wafer, EN1092-1, A PARTIR DE 2501, ASME B16.5 |
Características:
Tipo de Produto
A válvula gaveta de disco duplo de cerâmica é uma vedação de cerâmica para cerâmica, também chamada de válvula de disco duplo paralela, ou válvula de disco duplo de cerâmica ou válvula de dupla porta de cerâmica.
A conexão de extremidade padrão das válvulas de disco duplo de cerâmica é do tipo flangeado, mas se o espaço de instalação for limitado, tipo de wafer está disponível.
Corpos de três peças de Válvula de gaveta de disco duplo de cerâmicasão muito fáceis de montar e confiáveis para manutenção.
O design autolimpante do disco permite que o disco se mova livremente e evite ser arranhado por partículas sólidas.
Faixa de temperatura
Normalmente, a temperatura de trabalho do sistema de transporte pneumático não é tão alta, mas sob algumas condições, como válvulas economizadoras em usinas termelétricas a carvão, a temperatura de trabalho pode ser de até 450 ℃. Em seguida, o design especial de cerâmica e material de embalagem será considerado.
Informações detalhadas sobre a temperatura de trabalho de nossas válvulas de disco duplo de cerâmica, entre em contato conosco em sales@fuvalve.com.
Temperatura normal de trabalho das válvulas de disco duplo de cerâmica: -29 ° C ~ +200 ° C
Projeto de alta temperatura de válvulas de gaveta de disco duplo de cerâmica: -29 ° C ~ +450 ° C
Estanqueidade da válvula
O aperto da válvula é muito importante. A FUVALVE possui tecnologia avançada de processamento de cerâmica e técnicos qualificados. Todas as faces de vedação de cerâmica das válvulas gaveta de disco duplo de cerâmica são bem retificadas e polidas, que garantem vazamento de Classe V de acordo com FCI 70-2.
Outras taxas de estanqueidade a pedido.
As válvulas gaveta de cerâmica de disco duplo FUVALVE têm vida útil muito mais longa do que outros produtos semelhantes.
Padrões de design
Corpo da válvula ASME B16.34
Cara a cara: Padrão do fabricante, comprimento personalizado de válvulas de disco duplo de cerâmica está disponível.
Teste de Válvula: API 598
A estrutura da válvula gaveta de disco duplo de cerâmica FUVALVE é como o seguinte desenho explodido.
Não. | Nome da Peça | Material | |
1 | Cilindro pneumático | Alumínio | Alumínio |
2uma | Parafuso | AISI 1045 | F304 |
2b | Porca | A194 2H | A194 8 |
3 | Glândula de embalagem | WCB | CF8 |
4 | Embalagem | Grafite | Grafite |
5 | Corpo | WCB | CF8 |
6 | Driver de disco | WCB | CF8 |
7 | Primavera | 60Si2Mn | 17-7PH |
8 | Bloco de ajuste de disco | AISI 1045 | F304 |
9 | Disco | A105 | F304 |
10 | Anel de vedação do disco | Cerâmica | Cerâmica |
11 | Assento | Cerâmica | Cerâmica |
12uma | Parafuso do Corpo | A193 B7 | A193 B8 |
12b | Porca Corporal | A194 2H | A194 8 |
13 | Gland Bolt | A193 B7 | A193 B8 |
13b | Gland Nut | A194 2H | A194 8 |
Aplicações Típicas:
Em muitos sistemas de manuseio de materiais a granel, como usina de carvão, planta de aço, sistema de transporte de cereais, sistemas de transporte de cimento, etc., geralmente nesses aplicativos, método de transporte pneumático é usado para reduzir a demanda de mão de obra, e melhorar a eficiência e confiabilidade do sistema. Mas a abrasão das válvulas é um grande problema que causa muitos problemas aos clientes.
A superfície de vedação da válvula e o caminho do fluxo dessas válvulas são seriamente destruídos por materiais sólidos de alta velocidade. A FUVALVE desenvolve válvulas de disco duplo de cerâmica para essas aplicações, que funcionam muito bem para usinas termelétricas a carvão em todo o mundo.
As válvulas de disco duplo de cerâmica são adequadas para qualquer sistema de manuseio de materiais a granel, incluindo os meios listados abaixo: Pó de silício,Pó de alumina,Pó de Carvão,Cimento,Pó de calcário,Pó de Magnésio,Areia de quartzo,Poeira metalúrgica,Minérios,Cinzas volantes,Grânulos.