3 1 valvola a sfera in ceramica con attacco filettato
- Descrizione
- Inchiesta
3 1 valvola a sfera in ceramica con attacco filettato
Le valvole comuni sono facilmente usurabili e hanno una coppia elevata a causa della tenuta morbida,3-la valvola a sfera in ceramica dei pezzi ha superato questa debolezza con la sfera della valvola in ceramica all'interno.Se ce n'è bisogno,piccoli attuatori possono essere utilizzati per ridurre i costi,le valvole piccole e resistenti,e molti costi di manutenzione non necessari per il sistema possono essere risparmiati.
Diametro nominale:DN10-DN100
Pressione nominale:1.0-6.4 MPa
Temperatura adatta:-20 per 280 Deg C
Mezzo adatto:Trattamento delle acque,conduttura del gas,caldaia a vapore,impasto di lime,cibo,l'acqua di mare contiene particelle ecc.
3 1 valvola a sfera in ceramica con attacco filettato
vantaggi di valvola a sfera in ceramica Valvola a sfera rivestita in ceramica, lunga vita (2~ 4 volte delle valvole in titanio), aumentare la resistenza alla corrosione, alta temperatura, usura ed erosione ecc.. Sono comunemente usati nei sistemi di trasporto di vari acidi, gas alcalini o salini, soluzioni, vapori e fanghi ad alta temperatura di lavoro, nelle linee dell'industria petrolifera, metallurgia, fabbricazione della carta, centrale elettrica, raffineria, eccetera. le valvole a sfera in ceramica sono il sostituto ideale delle valvole in titanio e montel in ambienti corrosivi. Esistono quattro tipi di prestazioni di guida, Manuale, pneumatico, ritorno a molla pneumatica ed elettrico. A richiesta possono essere progettate diverse valvole speciali. inoltre, vario ad alta resistenza all'usura, componenti ceramici resistenti alla corrosione e alle alte temperature, Possono essere forniti anche componenti di tenuta a pressione idraulica.
Scheda tecnica della Ceramica tecnica
Proprietà | Unità | Materiale | ||||
99.5% allumina | 99% allumina | 95% allumina | ZrO2 (Y-TZP) | ZrO2 (TTZ) | ||
Densità | g/cm3 | ≥3,85 | ≥3,80 | ≥3,60 | ≥5,95 | ≥5,72 |
Assorbimento dell'acqua | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Durezza | alta tensione | 1700 | 1700 | 1500 | 1300 | 900 |
Resistenza alla flessione | Mpa | ≥379 | ≥338 | ≥320 | ≥1200 | ≥1200 |
Resistenza alla compressione | Mpa | ≥2240 | ≥2240 | ≥2000 | ≥1990 | 1750 |
Resistenza alla frattura | MPa m1/2 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 6.5-8 | 11 |
Massimo. servizio temperatura | ºC | 1675 | 1600 | 1450 | 1000 | |
CTE | 1×10 -6 /ºC | 6.5~8.0 | 6.2~8.0 | 5.0~8.0 | 8.0~9,5 | 10.2 |
Shock termico | T(ºC) | ≥250 | ≥200 | ≥220 | ≥300 | 350 |
Conduttività termica(25ºC) | W/m.k | 30 | 29 | 24 | 3 | 3 |
Resistività del volume | ohm.cm | |||||
25ºC | >1 X 10 14 | >1 X 10 14 | >1 X 10 14 | >1 X 10 11 | >1 X 10 11 | |
300ºC | 1 X 10 12 | 8 X 10 11 | 10 12 -10 13 | 1 X 10 10 | 1 X 10 10 | |
500ºC | 5 X 10 10 | 2 X 10 9 | 1 X 10 9 | 1 X 10 6 | 1 X 10 6 | |
Forza di isolamento | KV/mm | 19 | 18 | 18 | 17 | 20 |
Costante dielettrica(1Mhz) | (E) | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 29 | 28 |