Válvula de bola resistente al desgaste anti-coquización con sello de fuelle

Introducción de productos

The medium used for the high-temperature anti-coking wear-resistant ball valve in the coking unit is generally oil containing coke powder, vacuum residue and steam, and the working temperature is about 500 ° C. Under this working condition, the valve must have the functions of corrosion resistance, resistencia al desgaste, resistencia a la erosión, anti-coking and quick cutting under the conditions of easy coking and high temperature for a long time. The bellows anti-coking ball valve is provided with a bellows behind the valve seat. Due to the elastic loading structure of the bellows, it can ensure the close contact between the ball sealing surface and the sealing surface of the valve seat under normal closing conditions, and can effectively compensate at high temperature. The inner part is thermally expanded to avoid the jamming caused by high temperature, que resuelve eficazmente los efectos nocivos de la válvula en el dispositivo de coque contra altas temperaturas, procesión de coca, y resistencia a la erosión. Su superficie de sellado dura única tiene efecto de autopulido, lo que hace que mejore el rendimiento de sellado durante la aplicación de materiales de desgaste y erosión.. Puede funcionar de forma continua en condiciones a largo plazo en condiciones de trabajo severas., y su vida útil es varias veces más larga que la de otras válvulas.

Especificación de diseño de producción

Diseño&Fabricar：ASME B16.34、API 608、GB / T 12237

De extremo a extremo ：ASME B16.10、GB / T 12221

válvula de bola revestida de flúor ：ASME/ANSI B16.5；ASME B16.25；HG20615；GB；JB；JIS；BS；DE

Inspección & Prueba ：ASME B16.104；API 598；GB / T 26480；YO ASI 5208

Válvula de bola resistente al desgaste anti-coquización con sello de fuelle

Características del producto

Paso total: El diámetro del paso de la esfera es el mismo que el diámetro de la tubería., la resistencia al flujo es pequeña, la capacidad de circulación es grande, y la descarga de escoria es conveniente.

Válvula de bola dividida: El asiento de válvula en el extremo de entrada de la válvula de bola anticoque es un asiento de válvula de fuelle., el extremo de salida es un asiento de válvula de metal que puede deslizarse en la ranura de inserción del cuerpo de la válvula, y se dispone una junta entre el cuerpo de la válvula y el asiento de la válvula..

Adoptar la estructura del asiento de la válvula raspadora.: Para evitar que las partículas de polvo de coque entren en el asiento de la válvula, la superficie de sellado del asiento de la válvula está diseñada con una estructura raspadora con un borde afilado.

Para la condición de lavado de coque en polvo ,las superficies de sellado esféricas y del asiento de válvula adoptan tecnología de pulverización supersónica, y la dureza de la superficie de sellado se mejora rociando diferentes materiales para mejorar la vida útil de la resistencia a la erosión y la resistencia al desgaste..

Diseño de sello de asiento de fuelle: Para garantizar el tiempo de ejecución real (con presión media), Hay una presión de contacto inicial entre el asiento y la bola.. El asiento del extremo de entrada está hecho de un diseño único de fuelle.. Cuando la temperatura y la presión se alternan, Siempre dé un empujón al asiento para que descanse firmemente contra la bola.. Bajo la acción combinada de la presión media., el asiento tiene una fuga según ANSI/FCI Clase V. Al mismo tiempo, Para evitar la sobrepresión en la cavidad media., el asiento de la válvula comprime el fuelle bajo la acción de la presión de la cavidad intermedia, y descarga automáticamente la presión en el pasaje para garantizar un funcionamiento seguro y confiable de la válvula. El fuelle adopta Inconel. 625 super alloy material to ensure the contact between the sealing surface of the ball and the sealing surface of the valve seat under normal closing conditions. It can effectively compensate the thermal expansion of the inner part under high temperature and avoid the jamming caused by high temperature.

Bellows steam purge design :This design can effectively prevent the medium from entering the bellows and cause the bellows to lose elasticity due to coking, and also prevent the valve leakage caused by the uneven pressing force of the valve seat due to vibration during the decoking process.

Valve chamber and stuffing box steam purging design: purging the valve chamber and stuffing box can prevent the coke from coking or depositing, effectively solving the problem that the valve inner part can not be opened due to the residue of the residue, and is effective protect the packing at the same time.

Live load packing design: the butterfly spring pre-tightening (ie live-load structure) is set between the packing compression stud and the packing compression nut. The high-temperature anti-coking ball valve can change the pre-tightening force of the combined packing in the temperature and stress alternating Continuity compensation is obtained to reduce the possibility of the packing leaking from the valve stem due to the sudden loss of pressure due to the preload.

Selection of actuators: The selection of high temperature anti-coking ball valve actuators has been considered. Over time, the expansion or contraction of the pipeline during coking or deposition or temperature exchange requires the actuator to have a large torque and determine the safety factor of more than 2 veces.

Válvula de bola resistente al desgaste anti-coquización con sello de fuelle

combinación de materiales

Válvula de bola resistente al desgaste anti-coquización con sello de fuelle

Gama de productos

Medida nominal：1/2"-dieciséis"

La calificación de presión：150LB-600LB（PN16~100Mpa）

Temperatura adecuada：-29~538℃

Medio aplicable: catalyst, slag reduction, circulating oil and gas mixture, containing coke powder

Operación：volante ,Caja de cambios, Eléctrico ,Neumático