



Válvula de esfera cerâmica de resistência à erosão para transporte pneumático de pó de lítio
- Descrição
- Inquérito
Válvula de esfera cerâmica de resistência à erosão para transporte pneumático de pó de lítio (material de ânodo de bateria)
Como uma bateria de lítio de nova energia que recebe cada vez mais atenção. A capacidade de produção aumenta muito rapidamente. O material do ânodo da bateria de lítio é um material em pó de mícron. Há uma proposta de que o material do ânodo será cada vez menor. É mais fácil voar no ar por causa do pó minúsculo. O ambiente de produção é muito severo e a reciclagem de materiais é muito difícil, enquanto o custo é alto. O antigo método de produção original precisa ser atualizado para se adequar à indústria atual. O transporte pneumático permite atender produção automática e oficina não tripulada.
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Vantagens do transporte pneumático de material anódico para produção de baterias de lítio
1. O transporte de tubos fechados pode atingir a produção fechada
2. A poeira é reduzida, então a capacidade de produção aumentou
3. Reduzir o uso de trabalhadores. Atualmente, é difícil recrutar trabalhadores em todas as fábricas. Enquanto isso, custo dos trabalhadores aumenta a cada ano, então é uma proposta que a máquina substitua os trabalhadores.
4. Reduza o fator humano e aumente a eficiência da produção.
5. Reduzir o fator humano e aumentar a qualidade da produção.
Válvula de esfera de cerâmica para transporte pneumático de pó de lítio
Para tubulação de transporte de material anódico, as válvulas de metal serão facilmente desgastadas e as impurezas metálicas poluirão o meio. Com base nesta condição, válvula esférica de cerâmica totalmente revestida fabricada pela FUVALVE é a melhor escolha. Todas as partes que estarão em contato com o meio são revestidas com cerâmica, então o meio não entrará em contato com peças de metal. Porque a dureza da cerâmica é super alta e não será corroída pelo meio, de modo que o meio não será poluído por impurezas metálicas.
Abaixo estão os válvulas de esfera de cerâmica fornecemos para uma fábrica de material de ânodo de bateria em maio de 2018, agora ainda está funcionando excelente.
Ficha Técnica de Cerâmica Técnica
| Propriedade | Unidades | Material | ||||
| 99.5% alumina | 99% alumina | 95% alumina | ZrO2 (Y-TZP) | ZrO2 (TTZ) | ||
| Densidade | g/cm3 | ≥3,85 | ≥3,80 | ≥3,60 | ≥5,95 | ≥5,72 |
| Absorção de água | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Dureza | Alta tensão | 1700 | 1700 | 1500 | 1300 | 900 |
| Resistência à flexão | Mpa | ≥379 | ≥338 | ≥320 | ≥1200 | ≥1200 |
| Força compressiva | Mpa | ≥2240 | ≥2240 | ≥2000 | ≥1990 | 1750 |
| Resistência à fratura | Mpa m1/2 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 6.5-8 | 11 |
| Máx.. serviço temperatura | ºC | 1675 | 1600 | 1450 | 1000 | |
| CTE | 1×10 -6 /ºC | 6.5~8,0 | 6.2~8,0 | 5.0~8,0 | 8.0~9,5 | 10.2 |
| Choque térmico | T(ºC) | ≥250 | ≥200 | ≥220 | ≥300 | 350 |
| Condutividade térmica(25ºC) | W/m.k | 30 | 29 | 24 | 3 | 3 |
| Resistividade volumétrica | ohm.cm | |||||
| 25ºC | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 11 | >1 x 10 11 | |
| 300ºC | 1 x 10 12 | 8 x 10 11 | 10 12 -10 13 | 1 x 10 10 | 1 x 10 10 | |
| 500ºC | 5 x 10 10 | 2 x 10 9 | 1 x 10 9 | 1 x 10 6 | 1 x 10 6 | |
| Força de isolamento | KV/mm | 19 | 18 | 18 | 17 | 20 |
| Constante dielétrica(1Mhz) | (E) | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 29 | 28 |
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