Doppelscheiben-Absperrschieber aus Keramik
- Beschreibung
- Anfrage
Doppelscheiben-Absperrschieber aus Keramik
Spezifikation:
Art | |
Größe | DN25-DN400(1"-16") |
Druckrate | PN10, PN16, PN25, PN40, CL150, CL300 |
Körpermaterial | WCB, CF8 |
Material beschneiden | WCB + Al2O3 Keramik, WCB + ZrO2 Keramik, WCB + festes Wolframcarbid,WCB + Stellit |
Verbindung beenden | Flanschtyp, Wafertyp, EN1092-1, VON 2501, ASME B16.5 |
Eigenschaften:
Produktart
Der keramische Doppelscheibenschieber ist eine Keramik-Keramik-Dichtung, auch als paralleles Doppelscheibenventil bezeichnet, oder keramisches Doppelscheibenventil oder keramisches Doppelschieberventil.
Der Standard-Endanschluss von keramischen Doppelscheibenventilen ist geflanscht, aber wenn der Installationsraum begrenzt ist, Wafertyp ist verfügbar.
Dreiteilige Körper von Keramischer Doppelscheibenschiebers sind sehr einfach zu montieren und zuverlässig in der Wartung.
Das selbstreinigende Scheibendesign ermöglicht es der Scheibe, sich frei zu bewegen und nicht von festen Partikeln zerkratzt zu werden.
Temperaturbereich
Normalerweise ist die Arbeitstemperatur des pneumatischen Fördersystems nicht so hoch, aber unter bestimmten Bedingungen wie Economizer-Ventile in Kohlekraftwerken, Die Arbeitstemperatur kann bis zu betragen 450 ℃. Dann wird eine spezielle Gestaltung von Keramik und Verpackungsmaterial in Betracht gezogen.
Detaillierte Informationen zur Arbeitstemperatur unserer Keramik-Doppelscheibenventile, Bitte kontaktieren Sie uns unter sales@fuvalve.com.
Normale Arbeitstemperatur von keramischen Doppelscheibenventilen: -29 °C ~ +200 °C
Hochtemperaturausführung von keramischen Doppelscheibenschiebern: -29 °C ~ +450 °C
Ventildichtheit
Die Dichtheit des Ventils ist sehr wichtig. FUVALVE verfügt über fortschrittliche Keramikverarbeitungstechnologie und qualifizierte Techniker. Alle keramischen Dichtflächen der keramischen Doppelscheibenschieber sind gut geschliffen und poliert, die eine Leckage der Klasse V gemäß FCI . gewährleisten 70-2.
Andere Dichtheitsgrade auf Anfrage.
FUVALVE Keramik-Doppelscheibenschieber haben eine viel längere Lebensdauer als die anderen ähnlichen Produkte.
Designstandards
Ventilkörper ASME B16.34
Angesicht zu Angesicht: Herstellernorm, kundenspezifische Länge von keramischen Doppelscheibenventilen ist verfügbar.
Ventilprüfung: API 598
Die Struktur des FUVALVE Ceramic Double Disc Gate Valve ist wie in der folgenden Explosionszeichnung dargestellt.
Nein. | Teilname | Material | |
1 | Pneumatischer Zylinder | Aluminium | Aluminium |
2ein | Bolzen | AISI 1045 | F304 |
2b | Nuss | A194 2H | A194 8 |
3 | Packungsdrüse | WCB | CF8 |
4 | Verpackung | Graphit | Graphit |
5 | Körper | WCB | CF8 |
6 | Disc-Treiber | WCB | CF8 |
7 | Frühling | 60Si2Mn | 17-7PH |
8 | Scheibeneinstellblock | AISI 1045 | F304 |
9 | Rabatt | A105 | F304 |
10 | Scheibendichtring | Keramik | Keramik |
11 | Sitz | Keramik | Keramik |
12ein | Karosserieschraube | A193 B7 | A193 B8 |
12b | Körpermutter | A194 2H | A194 8 |
13 | Stopfbuchsschraube | A193 B7 | A193 B8 |
13b | Drüse Mutter | A194 2H | A194 8 |
Typische Anwendungen:
In vielen Schüttguttransportsystemen, wie Kohlekraftwerk, Stahlwerk, Getreidetransportsystem, Zementtransportsysteme, usw., im Allgemeinen in diesen Anwendungen, Das pneumatische Förderverfahren wird verwendet, um den Personalbedarf zu reduzieren, und verbessern Sie die Systemeffizienz und Zuverlässigkeit. Der Abrieb von Ventilen ist jedoch ein großes Problem, das den Kunden große Probleme bereitet.
Die Ventildichtfläche und der Strömungsweg dieser Ventile werden durch feste Hochgeschwindigkeitsmaterialien ernsthaft zerstört. FUVALVE entwickelt für diese Anwendungen keramische Doppelscheibenventile, die für Kohlekraftwerke auf der ganzen Welt recht gut funktionieren.
Keramische Doppelscheibenventile sind für jedes Schüttgutfördersystem geeignet, einschließlich der unten aufgeführten Medien: Siliziumpulver,Aluminiumoxidpulver,Kohlepulver,Zement,Kalksteinpulver,Magnesiumpulver,Quarzsand,Metallurgischer Staub,Erze,Flugasche,Granulat.