波纹管密封防焦耐磨球阀

产品介绍

焦化装置中高温防结焦耐磨球阀使用的介质一般为含焦粉的油, 真空渣油和蒸汽, 工作温度约为 500 摄氏. 在这种工作条件下, 阀门必须具有耐腐蚀功能, 耐磨性, 耐腐蚀性, 在易结焦和长时间高温条件下防结焦快切. 波纹管防焦球阀在阀座后设有波纹管. 由于波纹管的弹性加载结构, 能保证正常关闭条件下球体密封面与阀座密封面的紧密接触, 并能在高温下有效补偿. 内部热膨胀，避免高温造成的卡死, 有效解决了焦化装置阀门对高温的不利影响, 焦化, 和耐腐蚀. 其独特的硬密封面具有自磨效果, 这使得它在应用磨损和侵蚀材料过程中提高了密封性能. 可在恶劣工况下长期连续工作, 使用寿命是其他阀门的数倍.

生产设计规范

设计&生产：ASME B16.34、API 608、吨/吨 12237

端到端 ：ASME B16.10、吨/吨 12221

联系 ：ASME / ANSI B16.5；ASME B16.25；HG20615；国标；JB；JIS；学士学位；从

检查 & 测试 ：ASME B16.104；API 598；吨/吨 26480；国际标准化组织 5208

波纹管密封防焦耐磨球阀

产品特点

全口径: 球体通道直径与管道直径相同, 流阻小, 流通量大, 排渣方便.

分体式球阀: 防结焦球阀进口端阀座为波纹管阀座, 出口端为可在阀体嵌槽内滑动的金属阀座, 阀体与阀座之间设有垫片.

采用刮阀座结构: 为了防止焦粉颗粒进入阀座, 阀座密封面设计为带有锋利边缘的刮削结构.

对于焦粉冲洗条件 ,球面和阀座密封面采用超音速喷涂技术, 并通过喷涂不同材料提高密封面硬度，提高耐冲刷和耐磨使用寿命.

波纹管座密封设计: 为了保证实际运行时间 (中压), 阀座和球之间存在初始接触压力. 进口端座采用独特设计的波纹管. 当温度和压力交替时, 始终给座椅一个推力，使其紧紧地靠在球上. 在介质压力的共同作用下, 座椅泄漏到 ANSI/FCI Class V. 同时, 为了防止中腔过压, 阀座在中腔压力的作用下压缩波纹管, 并自动将压力排入通道，确保阀门安全可靠运行. 波纹管采用铬镍铁合金 625 超合金材料，保证球体密封面与阀座密封面在正常关闭状态下的接触. 能有效补偿内部高温下的热膨胀，避免高温造成的卡顿.

波纹管蒸汽吹扫设计 :此设计可有效防止介质进入波纹管，使波纹管因结焦而失去弹性, 也可防止除焦过程中因振动使阀座压紧力不均造成阀门泄漏.

阀室和填料函蒸汽吹扫设计: 吹扫阀室和填料函可防止焦炭结焦或沉积, 有效解决了因残留物残留导致阀门内部打不开的问题, 同时有效保护包装.

活载包装设计: 蝶形弹簧预紧 (即活荷载结构) 设置在填料压紧螺柱和填料压紧螺母之间. 高温防焦球阀可在温度和应力交变中改变组合填料的预紧力，获得连续性补偿，减少因突然失压导致填料从阀杆泄漏的可能性。到预载.

执行器的选择: 高温防结焦球阀执行器的选型已考虑. 随着时间的推移, 结焦或沉积或温度交换过程中管道的膨胀或收缩，要求执行器具有较大的扭矩，并确定安全系数大于 2 次.

波纹管密封防焦耐磨球阀

材料组合

波纹管密封防焦耐磨球阀

产品范围

标称尺寸：1/2“ -16”

压力等级：150LB-600LB（PN16~100Mpa）

适用温度：-29~538℃

适用介质: 催化剂, 减渣, 循环油气混合物, 含可乐粉

运作方式：方向盘 ,齿轮箱, 电动 ,气动