Valvole a sfera in ceramica applicate al sistema di iniezione del carbone polverizzato
Attualmente, in alto forno di tecnica metallurgica, tecniche di vento forte, alta temperatura, acciaio raffinato, l'arricchimento dell'ossigeno per iniezione è stato ampiamente utilizzato per risparmiare sui costi e aumentare la produzione. Le tecniche di iniezione in forno sono state ampiamente utilizzate in alcuni luoghi in cui mancano coke e piccoli forni ad alta temperatura. In realtà, per i posti dove la coca non manca, l'iniezione ad alto forno non è stata adottata. Insieme alla mancanza di coca cola, aumento dei costi del coke nel frattempo tubo rivestito in ceramica, gomito e valvole stanno crescendo in modo maturo, sempre più acciaierie adottano tecniche di iniezione ad alto forno.
1. Che cosa è iniezione di carbone polverizzato
L’iniezione di carbone polverizzato rappresenta un’importante rivoluzione per la metallurgia ad alto forno. L'iniezione di carbone polverizzato si riferisce all'iniezione di carbone raffinato da un alto forno per sostituire il coke e offrire calore e riduttore. Il significato dell'elenco di iniezione di carbone polverizzato come di seguito:
1) Utilizzo di carbone a buon mercato per sostituire il costoso coke da fornace, che può ridurre significativamente il rapporto di coke e il costo della metallurgia.
2) L’iniezione di carbone polverizzato potrebbe essere un modo per regolare le condizioni del forno.
3) L'iniezione di carbone polverizzato potrebbe regolare le condizioni di lavoro del forno e far funzionare il forno senza intoppi.
4) Può aumentare la temperatura del vento e creare un'esplosione arricchita di ossigeno. L’iniezione di carbone potrebbe ridurre la temperatura teorica di sbavatura prima del vento.
Dopo che l'alta fornace inietta le polveri di carbone, il gas di carbone aumenta mentre consumerà calore per riscaldare le parti fini di carbone.
La quantità di calore apportata dall’iniezione di polveri di carbone è minima. Quando la coca entra nella tubiera, il coke sarà ben riscaldato fino a 1450~1500℃. La temperatura del carbone fine sarà inferiore a 100℃.
L'idrocarburo contenuto nel carbone fine ha bisogno di calore per decomporsi.
Le particelle fini di carbone contengono più idrogeno di quanto ne contenga la coca cola. L'idrogeno aumenta il potere riducente e la capacità di diffusione della penetrazione, che sarà utile per la riduzione del minerale e migliorerà il funzionamento dell'alto forno.
Valvole a sfera in ceramica applicato al sistema di iniezione del carbone polverizzato
L'iniezione di carbone sostituisce parzialmente il coke, che allevierà la carenza di coke e ridurrà gli investimenti nella costruzione di cokerie
Attualmente la ceramica viene applicata per tubi e valvole, che hanno risolto il problema abrasivo dell'iniezione di carbone, ridurre i costi e aumentare le prestazioni lavorative.
2. Introduzione del processo di iniezione del carbone polverizzato
Comprende principalmente due procedure: produzione e iniezione di polveri di carbone:
1) Il sistema di produzione di particelle di carbone adotta una macinazione veloce verticale a velocità media. Il riduttore azionato da un motore elettrico fa ruotare la macina. La materia prima verrà inviata alla macina dal porto di alimentazione dell'alimentatore. Sotto la pressione della forza centrifuga, la materia prima entrerà nel percorso a rulli da ogni parte e diventerà polvere con la potenza del percorso a rulli.
2) Sotto il peso della rulliera e del dispositivo di pressione, la materia prima diventerà polvere. Perché tra rulliera e macina non c'è solo rotolamento, la materia prima subirà diverse sollecitazioni, che aumenterà la capacità e l'efficienza di macinazione. L'aria calda entra nella tubiera e nella macina dal corpo inferiore.
Perché c'è un anello di distribuzione dell'aria nello spazio tra la macina ruotata e il corpo inferiore, può essere distribuito uniformemente nella macina insieme all'aria dell'anello di distribuzione dell'aria.
3) Il materiale macinato verrà fatto esplodere. La polvere qualificata uscirà insieme all'aria e quella raccolta dal depolveratore sarà un prodotto finito. La polvere più grande verrà ridistribuita nella macina sotto l'effetto dell'anello di distribuzione dell'aria e verrà macinata nuovamente. Questa procedura eseguirà un ciclo e un riciclo continuo. Questi piccoli pezzi di acciaio mescolati con il materiale nella macina verranno espulsi dalla macina ruotata e cadranno sul foro di spurgo. Il materiale estraneo verrà pulito purché il foro di spurgo sia aperto periodicamente.
Valvole a sfera in ceramica applicate al sistema di iniezione del carbone polverizzato
Il sistema di iniezione utilizza aria ad alta pressione per iniettare direttamente le parti fini di carbone dal serbatoio di iniezione all'alto forno.
Durante questa procedura, le particelle fini del colle ad alta velocità abraderanno il gomito, tubi e valvole sul serio, quindi tutto tubo, il gomito e i condotti del sistema di iniezione devono essere rivestiti in ceramica. Usually fully lined ceramic ball valve are applied. La struttura in ceramica ha prestazioni di elevata durezza, alta resistenza, anticorrosivo e antiabrasivo. Dopo aver rettificato con precisione sede e sfera, ceramic ball valves could reach zero leakage, che può garantire eccellenti prestazioni di tenuta e avere una durata di servizio molto lunga in caso di grave erosione delle polveri di carbone ad alta velocità.
Specifica:
genere:Valvole a sfera in ceramica applicato al sistema di iniezione del carbone polverizzato
Dimensione: DN15-DN200(1/2"-8")
Valutazione della pressione:
PN10,PN16,PN25,PN40,CL150,CL300,JIS10K, LUI HA 20K
Materiale corporeo:
WCB, A105, PN25, PN25, La perdita dal pressacavo della valvola è spesso un problema per la protezione dell'ambiente
Materiale di rivestimento:
ZrO2, 99% Al2O3,99,7%Al2O3,SSIC, STC, Si3N4
Fine connessione:
Flangia, ASME B16.5, EN1092-1, HE B2220
