Solutions de système de flux en céramique
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Solutions de système de flux en céramique
Spécification technologique:
Taper | |
Taille | À la demande des clients |
Note de pression | À la demande des clients |
Matériau de la veste | À la demande des clients |
Matériau de doublure | Céramique ZrO2, Céramiques Al2O3, PN25, Si3N4, Sic solide |
Terminer la connexion | Sur la demande des clients |
Applications typiques:
Dans de nombreux pipelines et systèmes de contrôle des flux, Si les utilisateurs finaux ont des problèmes d'abrasion ou de corrosion, ce qui réduira l'heure de service de l'équipement. en outre, Le temps d'arrêt inattendu est une grande perte pour l'utilisateur final. Dans ces cas, L'introduction du matériel de céramique est un choix judicieux pour résoudre ces problèmes.

Notre gamme de matériaux comprend 95% type de chapeau pour les basses pressions nominales et chapeau à joint de pression, 99% type de chapeau pour les basses pressions nominales et chapeau à joint de pression, 99.7% type de chapeau pour les basses pressions nominales et chapeau à joint de pression,
Céramique ZRO2, Silicium solide carbure, Carbure de tungstène solide, Nitrure de silicium, etc. Chaque matériel a
ses propriétés physiques uniques et sa résistance chimique. Ces matériaux en céramique avancés peuvent être
traité en différents types de formes complexes pour remplacer les pièces qui ont été endommagées.
Fuvalve a une expérience riche dans de nombreuses applications graves et peut fournir un flux de céramique professionnel
Solutions système pour des applications spécifiques qui ont besoin de solutions urgentes.
Fiche technique des céramiques techniques
| Propriété | Unités | Matériel | ||||
| 99.5% alumine | 99% alumine | 95% alumine | ZrO2 (Y-TZP) | ZrO2 (TTZ) | ||
| Densité | g/cm3 | ≥3,85 | ≥3,80 | ≥3,60 | ≥5,95 | ≥5,72 |
| Absorption de l'eau | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Dureté | HT | 1700 | 1700 | 1500 | 1300 | 900 |
| Résistance à la flexion | MPa | ≥379 | ≥338 | ≥320 | ≥1200 | ≥1200 |
| Résistance à la compression | MPa | ≥2240 | ≥2240 | ≥2000 | ≥1990 | 1750 |
| Résistance à la rupture | Mpa m1/2 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 6.5-8 | 11 |
| Max.. service température | ºC | 1675 | 1600 | 1450 | 1000 | |
| CTE | 1×10 -6 /ºC | 6.5~8,0 | 6.2~8,0 | 5.0~8,0 | 8.0~9,5 | 10.2 |
| Choc thermique | T(ºC) | ≥250 | ≥200 | ≥220 | ≥300 | 350 |
| Conductivité thermique(25ºC) | W/m.k | 30 | 29 | 24 | 3 | 3 |
| Résistivité volumique | ohm.cm | |||||
| 25ºC | >1 X 10 14 | >1 X 10 14 | >1 X 10 14 | >1 X 10 11 | >1 X 10 11 | |
| 300ºC | 1 X 10 12 | 8 X 10 11 | 10 12 -10 13 | 1 X 10 10 | 1 X 10 10 | |
| 500ºC | 5 X 10 10 | 2 X 10 9 | 1 X 10 9 | 1 X 10 6 | 1 X 10 6 | |
| Force d'isolation | KV/mm | 19 | 18 | 18 | 17 | 20 |
| Constante diélectrique(1MHz) | (E) | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 29 | 28 |















