Stecktyp Keramikprüfventil

Spezifikation

Typische Anwendungen:

Für metallisch dichtende Rückschlagventile, der Metallsitz und die Dichtfläche der Scheibe können leicht beschädigt werden, wenn das Medium korrosiv ist und / oder abrasiv. Keramische Rückschlagventile mit Stopfen wurden von FUVALVE entwickelt, um diese schwerwiegenden Korrosions- und Abriebprobleme zu lösen. Keramische Rückschlagventile vom Stopfentyp werden häufig in vielen aggressiven Anwendungen eingesetzt, solches Meerwasser, ätzende Schlämme, Metallurgischer Schlamm, Aufschlämmung zur Papierherstellung, ect.

Stecktyp Keramikprüfventil

Produktart

Basierend auf der üblichen Struktur von Hubventilen, Keramische Rückschlagventile vom Stopfentyp haben auch mehrere Körperstrukturen für spezielle Kundenanforderungen:

Im Allgemeinen gibt es gerade Muster, Winkelmuster, Y-Muster, geschraubtes Oberteildesign für Küken-Rückschlagventile, und diese Strukturen sind alle für keramische Rückschlagventile vom Typ FUVALVE Plug verfügbar.

Nur für horizontalen Einbau geeignet.

Variabler Keramikrand, einschließlich ZrO2-Keramik, Einlasssitz und Auslasssitz sind Keramikmaterialien, Siliziumnitrid, Wolframcarbid. Dadurch wird sichergestellt, dass die keramischen Rückschlagventile vom Plug-Typ eine hervorragende Abriebfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen.

Keramik zu Keramik sitzend. Die flache oder sphärische Sitzfläche und die konische Keramikscheibe stellen sicher, dass alle keramischen Rückschlagventile vom Stopfentyp leckagefrei sind.

Karosserie und Motorhaube aus einem Stück.

Stecktyp Keramikprüfventil

Temperaturbereich

Hängt vom Material ab, das für Keramik-Rückschlagventile vom Stopfentyp verwendet wird, Die normale Arbeitstemperatur beträgt -29 ~ 250 Grad.

Ventildichtheit

Die Scheibe und die Dichtfläche des Sitzes sind gut poliert, Alle Keramik-Absperrventile haben dichte Absperreigenschaften. Die Leckageklasse geht bis Klasse VI.

Designstandards

Design des Ventilkörpers: BS 1873

Face-to-Face-Dimension: ASME B16.10

Stumpfschweißende: ASME B16.25

Flanschenden: ASME B16.5, AUF 1092-1

Ventilprüfung: API 598

1. Korrosionsbeständigkeit:

Kalte isostaktische Pressung (Cip) und Hochtemperatur-Sinter-Nanometer-High-Purity 99% Al2o3 und 99.7% Al2O3 (Aluminiumoxid) und Zro2 (Zirkonia) Die Keramik wird nicht mit fast allen organischen und anorganischen Chemikalien interagieren, noch kontaminates Prozessmedium. Ihre körperliche und chemische Stabilität gegen die meisten Säuren, Salze und Alkalis dauern viele Jahre mit wenig oder gar nicht korrosiv, Dies sorgt dafür.

2. Abriebfest:

Die Härte von 99% Alumina Keramik ist ungefähr HRA88, härter als Zirkonia (Über HRA85), Solid Wolfram Carbid ist ungefähr HRA 90, was ungefähr ist 8 mal schwerer als Edelstahl. Als Ventilausstattung, Keramische Komponenten machen schwimmende Keramikkugelventile unter den schwersten Schleifzeiten gut funktionieren, wie pneumatische Vermittlung, um Siliziumpulver zu transportieren, Kohlepulver, Mg Pulver, etc.

3. Keramik-zu-keramischer Kugel sitzend:

Die perfekte fein gegrillte kugelförmige Siegel zwischen Keramikkugel und Sitz sorgen für eine Absperrung der Klasse VI. Das Anti-Kratzer-Design zwischen Disc und Sitz, die verhindern, dass die Versiegelungsfläche durch Partikel zerkratzt wird. Der Keramikball wird nicht stecken, so dass der Ball nicht gebrochen wird.

Temperaturbereich
Hängt vom Material ab, das für Keramik-Rückschlagventile vom Stopfentyp verwendet wird, Die normale Arbeitstemperatur beträgt -29 ~ 250 Grad.
Ventildichtheit
Die Scheibe und die Dichtfläche des Sitzes sind gut poliert, Alle Keramik-Absperrventile haben dichte Absperreigenschaften. Die Leckageklasse geht bis Klasse VI.