Lösungen für keramische Durchflusssysteme

Kategorien: Abriebfeste Ventile, Mit Keramik ausgekleidete Rohre und Formstücke Stichworte: Abriebfeste Kontrollsysteme, Abriebfeste Armaturen, Abriebfeste Rohrleitungen, Lösungen für keramische Durchflusssysteme

Beschreibung
Anfrage

Lösungen für keramische Durchflusssysteme

Technologiespezifikation:

Art	Lösungen für keramische Durchflusssysteme
Größe	Auf Kundenwunsch
Druckrate	Auf Kundenwunsch
Jackenmaterial	Auf Kundenwunsch
Futter-Material	ZrO2 Keramik, Al2O3-Keramik, Wolframkarbid, Si3N4, Festes SiC
Verbindung beenden	Auf Kundenwunsch

Typische Anwendungen:

In vielen Rohrleitungen und Durchflusskontrollsystemen, wenn Endbenutzer Abrieb- oder Korrosionsprobleme haben, Dadurch wird die Wartungszeit der Geräte verkürzt. Und dazu, Unerwartete Ausfallzeiten sind ein großer Verlust für den Endbenutzer. In diesen Fällen, Die Einführung von Keramikmaterial ist eine kluge Wahl, um diese Probleme zu lösen.

Unser Materialsortiment umfasst 95% Einlasssitz und Auslasssitz sind Keramikmaterialien, 99% Einlasssitz und Auslasssitz sind Keramikmaterialien, 99.7% Einlasssitz und Auslasssitz sind Keramikmaterialien,

ZrO2-Keramik, Solides Silizium Hartmetall, Massives Wolframkarbid, Siliziumnitrid, etc. Jedes Material hat

seine einzigartigen physikalischen Eigenschaften und seine chemische Beständigkeit. Diese fortschrittlichen Keramikmaterialien können sein

in verschiedene komplexe Formen verarbeitet, um beschädigte Teile zu ersetzen.

Fuvalve verfügt über umfangreiche Erfahrung in vielen anspruchsvollen Anwendungen und kann einen professionellen Keramikfluss bieten

Systemlösungen für spezifische Anwendungen die dringend Lösungen benötigen.

Datenblatt Technische Keramik

Eigentum	Einheiten	Material
Eigentum	Einheiten	99.5% Aluminiumoxid	99% Aluminiumoxid	95% Aluminiumoxid	ZrO2 (Y-TZP)	ZrO2 (TTZ)
Dichte	g/cm³	≥3,85	≥3,80	≥3,60	≥5,95	≥5,72
Wasseraufnahme	%	0	0	0	0	0
Härte	HV	1700	1700	1500	1300	900
Biegefestigkeit	Mpa	≥379	≥338	≥320	≥1200	≥1200
Druckfestigkeit	Mpa	≥2240	≥2240	≥2000	≥1990	1750
Bruchzähigkeit	Mpa m^1/2	4-5	4-5	3-4	6.5-8	11
Max. Service Temperatur	°C	1675	1600	1450	1000
CTE	1×10 ^-6/°C	6.5~8,0	6.2~8,0	5.0~8,0	8.0~9,5	10.2
Thermoschock	T(°C)	≥250	≥200	≥220	≥300	350
Wärmeleitfähigkeit(25°C)	W/m.k	30	29	24	3	3
Volumenwiderstand	Ohm.cm
25°C		>1 X 10¹⁴	>1 X 10¹⁴	>1 X 10¹⁴	>1 X 10¹¹	>1 X 10¹¹
300°C		1 X 10 ¹²	8 X 10¹¹	10¹² -10¹³	1 X 10 ¹⁰	1 X 10 ¹⁰
500°C		5 X 10 ¹⁰	2 X 10⁹	1 X 10⁹	1 X 10⁶	1 X 10⁶
Isolationsstärke	KV/mm	19	18	18	17	20
Dielektrizitätskonstante(1Mhz)	(E)	9.7	9.5	9.5	29	28